Во моментов, притисокот за заштита на животната средина на фабриката за производство на челик со ротирачка печка е огромен. Меѓу нив, системот за отстранување прашина на димните гасови на ротирачката печка е главен приоритет и неопходно е да се спроведе чиста трансформација за да се постигнат ултра ниски емисии. Затоа, изборот и примената на ефикасна, безбедна и ниска потрошувачка технологија за отпрашување на ротирачки печки стана итна тема за претпријатијата за железо и челик.
Влажниот метод и сувиот метод на ротирачко отпрашување на димните гасови од печката имаат свои предности
Технологијата за влажно отпрашување на ротирачката печка е скратено како OG. OG е кратенка од Oxygen rotating furnace Gas Recovery на англиски, што значи обновување на гас со ротирачка печка со кислород. Ротирачката печка која користи OG технологија произведува голема количина на димни гасови со висока температура и висока концентрација на CO во печката поради насилната реакција на оксидација за време на дувањето. Димниот гас го потиснува навлегувањето на околниот воздух преку подигнувањето на здолништето и контролата на притисокот на димните гасови во хаубата. Во случај на неизгорено, технологијата го усвојува каналот за ладење со испарување за да го излади димниот гас, а откако ќе се прочисти од двостепениот колектор за прашина од цевки Venturi, тој влегува во системот за обновување и ослободување на гасот.
Технологијата за отстранување на сувата прашина со ротирачка печка е скратена какоLT. НаLTметодот беше заеднички развиен од Лурги и Тисен во Германија.LTе кратенката на имињата на двете компании. Оваа технологија користи ладилник за испарување за ладење на димните гасови, а откако ќе се прочисти со цилиндричен сув електростатички таложник, тој влегува во системот за обновување и ослободување на гасот. Овој закон почна да се користи во проекти за обновување на гас во 1981 година.
Технологијата за суво отпрашување на ротирачката печка има голема еднократна инвестиција, сложена структура, многу потрошен материјал и висока техничка тешкотија. Стапката на пазарна промоција во мојата земја е помала од 20%. Покрај тоа, технологијата за отстранување на сув прав користи огромен сув електростатички таложник за отстранување на вискозната прашина од примарна ротирачка печка. Колекторот за прашина лесно се акумулира прашина, а испуштањето прашина е нестабилно.
Во споредба со процесот на отстранување на сувата прашина, процесот на отстранување на влажна прашина OG има едноставна структура, ниска цена и висока ефикасност на прочистување, но има недостатоци како што се голема потрошувачка на енергија, голема потрошувачка на вода, комплициран третман на отпадни води и високи оперативни трошоци. Покрај тоа, технологијата за отстранување на влажна прашина ја мие целата прашина во водата без оглед на големината на честичките, што резултира со голема количина отпадна вода за отстранување на прашина. Иако техничкото ниво на процесите на суво и влажно отпрашување континуирано се подобрува во процесот на локализација, нивните соодветни инхерентни дефекти не се решени.
Како одговор на горенаведената ситуација, експертите од индустријата предложија технологија за отстранување на полусувата прашина во последниве години, која беше промовирана во Кина. Во моментов, бројот на ротирачки печки што користат технологија за полусуво отпрашување го надминува бројот на ротирачки печки што користат технологија за суво отпрашување. Процесот на полусуво отпрашување користи сув испарувачки ладилник за враќање на 20%-25% од сувата пепел, што ги задржува предностите на влажното бришење прашина и ги надминува дефектите на технологиите за суво и влажно отпрашување. Особено, оваа технологија може да го трансформира процесот на влажно отпрашување без да мора целосно да го демонтира и повторно да го направи како процесот на суво бришење прашина, така што оригиналните капацитети можат да се задржат во најголема мера и да се заштедат инвестициските трошоци.
Време на објавување: 11-ти септември 2023 година